Анализирайте избора и метода на затягане на типа болт за ножичен повдигач
1. Избор на тип болт за ножичен повдигач
Обикновените болтови връзки като болтове тип GB/T5782-2000 се използват главно, за да направят двете контактни повърхности плътно прилепнали чрез предварителното затягане на болта и разчитат на триенето, генерирано от контактните повърхности, за да се постигне ефект на затягане. Такива болтове обикновено носят аксиална сила и по-малки диаметри. Xiangli. Причината за невъзможността да издържат на радиална сила е, че когато този тип болт е подложен на чиста сила на срязване (радиална сила), концентрацията на напрежението ще се появи в резбата, което води до умора на болта или срязване на болта. Анализирайте работните условия на свързващите болтове на подпорите на ножицата. Известно е, че свързващите болтове трябва да могат да издържат на големи сили на срязване. Следователно болтовете тип GB/T5782-2000 не са подходящи за свързване на подпорите на ножицата. В процеса на проектиране на болтове, трябва да се поучим от болтове с шестоъгълна глава GB/T27-1988 за разтваряне на отвори. По това време сътрудничеството между втулката на пръта и полирания прът с болт трябва да бъде строго контролирано съгласно националния стандарт и очакваният ефект е постигнат
2. Метод за закрепване с болт на ножичния повдигач
Преди да затегнете болтовете, болтовете трябва да бъдат добре почистени, за да се отстранят замърсявания, петна от масло, железни стърготини и други чужди тела по повърхността на болтовете и гайките, за да се подобри качеството на повърхността на болтовете и гайките, да се намали коефициентът на триене на резбата и да се увеличи стойността на въртящия момент на предварително затягане на болта. Поради голямата товароносимост на ножичния асансьор, силата на срязване на болта съответно се увеличава, което води до по-голям диаметър на болта. Като цяло, когато диаметърът на болта е по-голям от M36, след почистване на болта, молибденов дисулфид или подобни продукти трябва да се напръска върху повърхността на болта, за да се намали триенето на резбата
Неправилната работа на процеса на затягане на болтовете ще причини неравномерна сила върху болтовете и ще намали експлоатационния живот на болтовете. Това се отразява в цялата система с ножични повдигачи, което може да причини сериозна неравномерна сила върху ножичния асансьор и да причини накланяне на ножичния асансьор. . Въз основа на горното описание, формулирането на процеса на процеса на закрепване на болтове е много важно за производителността и живота на ножичния асансьор. Според нашия опит процесът на затягане на болтовете на ножичния асансьор е както следва:
1. Ръчно затягане на болтове
2. Задайте въртящия момент на затягане на хидравличния ключ и предварително затегнете болтовете с 50% въртящ момент
3. Принципът на кръстосано симетрично предварително затягане на болтовете трябва да се спазва по време на процеса на закрепване
4. Предварително затегнете болтовете със 100% въртящ момент
5. След като моментът на затягане на болта е пълен, болтът трябва да се провери със същия динамометричен ключ. В системата с ножични повдигачи болтът е един от много важните компоненти. Разумният избор и затягане на болтовете ще подобри стабилността на ножичния подемник.
По-горе е анализ на редактора' и обобщение на избора на типове болтове и методи за закрепване на болтове за хидравлични повдигащи платформи.
1. Избор на тип болт за ножичен повдигач
Обикновените болтови връзки като болтове тип GB/T5782-2000 се използват главно, за да направят двете контактни повърхности плътно прилепнали чрез предварителното затягане на болта и разчитат на триенето, генерирано от контактните повърхности, за да се постигне ефект на затягане. Такива болтове обикновено носят аксиална сила и по-малки диаметри. Xiangli. Причината за невъзможността да издържат на радиална сила е, че когато този тип болт е подложен на чиста сила на срязване (радиална сила), концентрацията на напрежението ще се появи в резбата, което води до умора на болта или срязване на болта. Анализирайте работните условия на свързващите болтове на подпорите на ножицата. Известно е, че свързващите болтове трябва да могат да издържат на големи сили на срязване. Следователно болтовете тип GB/T5782-2000 не са подходящи за свързване на подпорите на ножицата. В процеса на проектиране на болтове, трябва да се поучим от болтове с шестоъгълна глава GB/T27-1988 за разтваряне на отвори. По това време сътрудничеството между втулката на пръта и полирания прът с болт трябва да бъде строго контролирано съгласно националния стандарт и очакваният ефект е постигнат
2. Метод за закрепване с болт на ножичния повдигач
Преди да затегнете болтовете, болтовете трябва да бъдат добре почистени, за да се отстранят замърсявания, петна от масло, железни стърготини и други чужди тела по повърхността на болтовете и гайките, за да се подобри качеството на повърхността на болтовете и гайките, да се намали коефициентът на триене на резбата и да се увеличи стойността на въртящия момент на предварително затягане на болта. Поради голямата товароносимост на ножичния асансьор, силата на срязване на болта съответно се увеличава, което води до по-голям диаметър на болта. Като цяло, когато диаметърът на болта е по-голям от M36, след почистване на болта, молибденов дисулфид или подобни продукти трябва да се напръска върху повърхността на болта, за да се намали триенето на резбата
Неправилната работа на процеса на затягане на болтовете ще причини неравномерна сила върху болтовете и ще намали експлоатационния живот на болтовете. Това се отразява в цялата система с ножични повдигачи, което може да причини сериозна неравномерна сила върху ножичния асансьор и да причини накланяне на ножичния асансьор. . Въз основа на горното описание, формулирането на процеса на процеса на закрепване на болтове е много важно за производителността и живота на ножичния асансьор. Според нашия опит процесът на затягане на болтовете на ножичния асансьор е както следва:
1. Ръчно затягане на болтове
2. Задайте въртящия момент на затягане на хидравличния ключ и предварително затегнете болтовете с 50% въртящ момент
3. Принципът на кръстосано симетрично предварително затягане на болтовете трябва да се спазва по време на процеса на закрепване
4. Предварително затегнете болтовете със 100% въртящ момент
5. След като моментът на затягане на болта е пълен, болтът трябва да бъде проверен със същия динамометричен ключ. В системата с ножични повдигачи болтът е един от много важните компоненти. Разумният избор и затягане на болтовете ще подобри стабилността на ножичния подемник.
По-горе е анализът и обобщението на анализа на редактора' и обобщението на избора на типове болтове и методи за закрепване на болтове за хидравлични повдигащи платформи.
